Зерноочистительный комплекс
Зерноочистительный комплекс (ЗАВ) – это замкнутая производственная линия, специализирующаяся на первичной и вторичной (товарной) и семенной очистке зерновых, бобовых и масленичных культур.
Инфраструктура таких комплексов включает в себя следующие составляющие:
- Каркасная стальная конструкция выбранной категории
- Фундамент, завальную яму и опорные системы для бункеров
- Техническая часть (грузоподъемное, очистительное и транспортировочное оборудование).
Строительство ЗАВ
- разработка проектной документации;
- строительство фундаментных систем, завальной ямы, приямков и других составляющих строительной части технического задания;
- создание локаций приемки и отгрузки зерновых, бобовых и масленичных культур;
- монтаж системы аспирации;
- установка и наладка очистительного и сушильного оборудования;
- монтаж шкафов управления и подключение электрооборудования к имеющейся сети;
- пусконаладочные работы;
- сдача объекта в эксплуатацию;
- обучение обслуживающего персонала заказчика.
Пусконаладочные работы
В случаях, когда существующие мощности не требуют полного демонтажа и строительства нового объекта ЗАВ, наилучшим решением будет его модернизация.
Модернизация действующих предприятий зерно переработки – это комплекс мероприятий, направленный на повышение технико-экономического уровня производства и ЗАВ в целом, в следствии замены морально и физически устаревшего оборудования на более эффективное современное оборудование и внедрение технологий, механизации и автоматизации производства.
Результат модернизации ЗАВ:
- повышение технологичности производства;
- интенсификация производства;
- увеличение объемов производства;
- улучшение качества выпускаемой продукции и расширение ее ассортимента;
- уменьшение энергоемкости производства;
- снижение себестоимости продукции за счет оптимизации расхода ресурсов на ее производство.
Модернизация объектов переработки зерна
При вводе в эксплуатацию новых или модернизации имеющихся ЗАВ в обязательном порядке проводятся пусконаладочные работы технологического и транспортного оборудования, устройств и систем, обеспечивающих надежную и экономичную работу зерноперерабатывающих предприятий.
Пусконаладочные работы проводятся в шесть этапов:
- подготовительный;
- индивидуальное опробование оборудования;
- пусковые работы;
- наладка и комплексное опробование оборудования;
- режимно-наладочные испытания;
- оформление технической документации.
Обучение персонала заказчика работе с оборудованием
При вводе нового оборудования в эксплуатацию необходимо, чтобы персонал знал, как правильно работать с оборудованием, установленным на предприятии.
Человеческий фактор – одна из самых частых причин поломок и сбоев в работе оборудования. При ошибках в управлении зерноочистительной техникой возникают перебои в ее работе, падает качество очистки зерна, чаще возникает необходимость в ремонте.
Специалисты ООО «РостЛайн Агросервис» проводят необходимое обучение и детально знакомят обслуживающий персонал заказчика с технологическими особенностями работы зерноочистительного оборудования и характерными ошибками при его эксплуатации. Это не только повышает производительность и качество работы, но и уменьшит энергозатраты и затраты на ремонт.
Обучение не отнимает много времени, но при этом существенно повышает эффективность использования зерноочистительного оборудования.
В результате обучения обслуживающий персонал заказчика сможет:
- регулировать и настраивать зерноочиститель в зависимости от обрабатываемой культуры и влажности зерна;
- подбирать комплектные сита при переходе на очистку другой культуры;
- проводить плановое и правильное обслуживание зерноочистительного оборудования;
- устранять и предотвращать причины, ведущие к поломкам;
Отзывы
Отзывов пока нет.